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PPH管切斷工藝產(chǎn)生的機(jī)械故障
發(fā)布時(shí)間:2020-12-28    點(diǎn)擊次數(shù):6740次   

PPH管切斷主要用機(jī)械加工和沖壓加工兩種方法,機(jī)械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等,PPH管的切斷面質(zhì)量定,但因其生產(chǎn)率低,故難以滿足大批量生產(chǎn)的要求。沖壓加工生產(chǎn)率高,但切斷時(shí)管壁易被壓扁,導(dǎo)致切斷面畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材,管材必然被壓扁而不能使用。因此,采取特殊的工藝措施,防止剪切時(shí)管材被壓扁,以保證切斷面質(zhì)量滿足管件的使用要求。

當(dāng)壓力機(jī)滑塊下行時(shí),切刀刃尖與管壁接觸,使管壁產(chǎn)生彈性變形。隨著切刀續(xù)續(xù)下行,壓力逐漸增加,壓力達(dá)到一定值時(shí),刃尖與管壁接觸處的材料發(fā)生塑性變形,同時(shí)刃尖開始?jí)喝瞬牧?。隨著刃尖壓人程度的增加,出現(xiàn)了應(yīng)力應(yīng)變的高度集中,導(dǎo)致材料瞬間脆裂,刃尖隨之進(jìn)入管腔。然后切刀側(cè)刃與凹模側(cè)開始剪切管壁,直至完全切斷管材為止。若做出的刀刃形狀寬而短,則切刀強(qiáng)度好,但切屑易向內(nèi)形成,使壓扁現(xiàn)象嚴(yán)重。

為了減小管材被壓扁的現(xiàn)象,通常將凹模做成少許的桃形,以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強(qiáng)力夾持下產(chǎn)生一定量的反變形(使管壁上部突出),然后再由切刀沖切,可減少管材被切刀壓扁的缺陷。在開始切管時(shí),切屑是向內(nèi)形成的。此時(shí)凹模不起剪切作用,管材壓扁現(xiàn)象也就在此時(shí)產(chǎn)生,因而應(yīng)盡量縮短這一過(guò)程,為此,切刀曲線形狀必須做得細(xì)而長(zhǎng),但強(qiáng)度差易折斷。

PPH管具有熱定型性好、耐高溫、抗化學(xué)藥物性佳,可蠕變、張力大,絕緣性好、不溶于有機(jī)溶劑,不干裂,無(wú)毒性等特性。PPH管道的焊接為熱熔焊接,采用各種規(guī)格的液壓式或手動(dòng)式塑料管道熱熔接機(jī)。切割管道時(shí)要注意不要跑線并徐徐旋進(jìn)刀片,不要過(guò)于急進(jìn),會(huì)損壞刀片。當(dāng)割刀難以旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀,取出刀片,重新跑線,用PPH管液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力。


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